Comment réduire les coûts d'usinage CNC: commencer par l'optimisation de la structure, des matériaux et des processus
Beaucoup de pièces ne révèlent leur coût réel qu'après leur entrée dans l'usinage CNC.l'évacuation des puces et le post-traitement déterminent ensemble la difficulté de la machine d'une pièceSans compromettre les performances ou la qualité, l'optimisation au stade de la conception et de la planification des processus peut éliminer les configurations inutiles, les retournements, le déboulage manuel, l'usure des outils et les déformations.Leshine Technology Co.,Limited est une sociétéIl partage plusieurs idées rentables tirées de scénarios d'usinage communs.
L'usinage par trou profond: réduit les obstructions des copeaux et les ruptures d'outils
Lors du forage de trous profonds dans les boîtiers et les supports, de nombreuses usines utilisent encore le forage à passage unique, en ignorant l'intérieur du trou fermé et étroit.Des copeaux de fibres s'accumulent et s'enroulent autour de la perceuse, sans aucun endroit où s'échapper et avec un refroidissement insuffisant.
Le forage droit conventionnel a tendance à bloquer les copeaux, à scinder le mur, à surdimensionner le forage ou à casser la perceuse et à déchirer la pièce.Coupe en couches et en segments avec rétraction d'outil intermittenterésolve ceci: une profondeur sûre est prédéfinie par segment, et après chaque passage la perceuse se soulève, emportant les copeaux tandis que le fluide de coupe refroidit l'outil.la précision du trou profond tient, et les coûts de ferraille et d'outillage diminuent.
02 ♫ Chambrer et débarber: réduire le travail manuel
Le déboulage des trous est un détail coûteux facilement négligé.laissant intacte la barre enroulée à l'arrière forçant un broyage manuel supplémentaire ou le rechargement de la pièce, et risquer des rayures sur les surfaces finies.
UneOutil à charnière avant et arrièretermine les deux faces en une seule configuration et programme: il coupe d'abord le châssis avant, puis, après avoir traversé, se rétracte légèrement de sorte que le bord arrière nettoie le bord roulé de la face arrière.Cela ajoute peu de temps dans la machine, ne nécessite pas de fixations supplémentaires ni de broyage manuel, et élimine les défauts de bourrage et les coûts de retraitement.
03 ♫ L'usinage à paroi mince: Moins de risque de déformation
Pour les structures à paroi mince, la coupe concentrée d'un côté provoque une force et un déplacement de contrainte inégaux, entraînant une distorsion, une déformation de la planéité et une épaisseur de paroi inégale au-delà de la tolérance.
Nous vous recommandonscoupe en alternance symétriqueAu lieu de cela: en retirant le stock uniformément des deux côtés, on équilibre les contraintes de coupe et on évite une déformation unilatérale.Il n'a pas besoin de changement d'équipement ou d'outil seulement un changement de séquence d'usinage mais améliore considérablement le taux de passage des pièces à paroi mince et réduit les déchets de déformation.
04 ∞ Nicher sur une assiette commune: économisez du matériel et de la main-d'œuvre
L'usinage de petites pièces une par une est un coût caché.Alors que le blanchiment en une seule pièce gaspille du matériel et coûte plus cher.
Nous vous recommandonsNids communs à plaque pleine: l'arrangement dense de petites pièces identiques sur une même plaque de façon à ce que toutes les pièces de fraisage et de perçage soient terminées en une seule installation et positionnées avant que les pièces ne soient coupées ensemble.accroît l'efficacité, maximiser l'utilisation des matériaux et réduire les déchets, réduire les coûts du temps de travail et du matériel.
05 La substitution des matériaux: contrôler le coût global
Lorsque la fonction et l'environnement de la pièce le permettent, la substitution des matériaux est un autre levier clé.Par exemple::
- Si un traitement à haute résistance ou thermique n'est pas nécessaire, évaluez l'acier inoxydable 304 au lieu de 17-4PH.
- Si les exigences en matière de résistance, de dureté et d'usure sont faibles, évaluer l'acier 1018 pour 4140.
- Pour les pièces conductrices ou dissipatrices de chaleur, évaluer l'aluminium pour le cuivre lorsque les exigences électriques et de finition le permettent.
- Certains plastiques d'ingénierie excellent en matière d'isolation, de résistance à la corrosion, de réduction du poids et de machinabilité, remplaçant le métal dans des scénarios de charge ou de température non élevées.
La substitution ne doit pas être jugée uniquement sur le prix: résistance, température et résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle,Les exigences relatives aux milieux environnementaux et à l'assemblage doivent être toutes confirmées afin d'éviter une défaillance ultérieure.
Résumé
Pour l'usinage CNC, le coût n'est pas déterminé par le seul prix du matériau.et les parties du lot s'animent ensemble tout affecte l'efficacité et le rendementLors de l'évaluation du projet,Leshine Technology Co.,Limited est une sociétéIl examine les dessins, les matériaux, les quantités et les exigences afin de recommander de meilleurs procédés, aidant ainsi les clients à contrôler le coût global de fabrication tout en garantissant la qualité.
